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　　金属电镀薄层防锈油 耐盐雾电镀防锈油

　　事实证明电镀防锈油找的是明智的选择！盐雾24，48.72.96.120不等小时

　　详情：

　　盐雾测试，是很多电镀防锈油客户绕不开的一个测试。而且近些年来，客户对盐雾测试的要求都是越来越高了，一般现在都要做48小时以上了。为了达成这个目的，要把电镀层的厚度，质量提升，另外，选择一款质量过硬的电镀防锈油，也成为必选方案了。相比其他方案，使用电镀防锈油，更为简单，经济。

　　盐雾测试是一种人为破坏性测试，因为需要电镀产品表面有非常强的抗腐蚀，抗盐雾能力。要想获得更好的测试结果，除了上述提到的镀层，电镀防锈油本身的质量之外，其操作的流程也非常关键。

　　目前行业标准都是按照SH/T0081-1991(2006). 因此，您的盐雾测试（目前电镀防锈油的多做中性盐雾测试，如果是酸性盐雾测试，其破坏性大致是中性盐雾测试的3倍以上，换句话说，电镀防锈油中性盐雾测试72小时的，如果去做酸性盐雾测试的话，可能只能做到24小时甚至更少）的操作就建议尽可能按照这个盐雾测试的相关标准去执行，这样会更获取一个比较理想的结果。建议电镀防锈油的客户尽可能都用盐雾箱来做测试，而不是随意用盐水浸泡这样的方式。

　　要确认盐雾箱的测试环境处于一个相对标准的状态，事先要注意调整好相关的参数指标： 盐雾箱的试验条件如下： 盐雾箱的温度：35℃±1℃ 饱和空气桶：47℃±1℃ 盐水溶液浓度（质量分数，记住是质量分数，不是体积）：5%±0.1% 在这里需要提到一点，盐雾不得直接喷射到试片的表面上，已经喷过的盐水不得再次用于喷雾。嘉威奥和不少电镀防锈油的客户交流过，发现很多客户的操作，都是把试片直接平放，其实这也是不规范的操作之一。

　　建议客户按照标准操作： 把试片放进盐雾箱内的试片支架上，评定面朝上，与垂直线成15°角，并与雾流方向相交。然后按照产品规格要求的试验时间进行连续喷雾运转。每24h暂停喷雾，打开盐雾试验箱检查一次，取出已到期或者已经生锈的试片。平时也要注意检查和调整温度，盐水浓度达到标准规定的要求。

　　此外，试片浸泡电镀防锈油之后，需要自然沥干24小时以后，再拿到盐雾箱内做测试，这个时间段主要是让油膜充分形成。切忌不要用手直接去接触试片，否则可能会破坏油膜，从而影响盐雾测试的实际结果。嘉威奥电镀防锈油希望每个客户都尽可能按照这些流程和标准去操作，这样大家都省心多了。而不是随便测一测，就说盐雾达不到，肯定是你的防锈油有问题。这样大家都很受伤，徒增烦恼。当然如果是电镀防锈油需要改进，嘉威奥当然也是义不容辞的。实际中遇到一些客户实在没有条件这样操作，可能就真的只能直接浸泡在盐水中了吧？这个就只能以实际的结果为准了。只能通过调整电镀防锈油的配方，来达到实际的需求了。

　　使用电镀防锈油想要获得理想的盐雾测试结果呈现，建议各位用户都尽可能规范操作，这样可提升效率，降低成本，不然一个测试你都得反复做，又要去排查各种原因，然后再改进。